Préparation des échantillons EBSD pour l'acier allié

La diffraction des électrons rétrodiffusés (EBSD) est l'outil d'analyse privilégié pour la recherche et le développement ainsi que pour le contrôle qualité des aciers alliés. Elle capture avec précision des informations essentielles telles que l'orientation des grains, les caractéristiques des joints de grains, la distribution des phases et la densité de dislocations, révélant ainsi la corrélation entre la microstructure et la résistance, la ténacité et la résistance à la corrosion. Elle fournit des preuves directes pour optimiser les procédés de laminage et de traitement thermique, et identifier les risques de défaillance, ce qui en fait un outil indispensable pour passer d'une approche empirique à un contrôle de précision.

Cependant, une préparation adéquate des échantillons est indispensable à la réussite de l'analyse EBSD : il est crucial d'obtenir une surface plane, propre et exempte de déformations. Le polissage mécanique tend à introduire des couches de déformation plastique qui masquent la microstructure réelle ; les couches de déformation résiduelles, les contraintes résiduelles ou la contamination de surface peuvent toutes entraîner une chute drastique du taux d'indexation. Il est donc essentiel de suivre scrupuleusement un processus combinant « rectification et polissage mécaniques progressifs + polissage vibratoire » afin d'obtenir des échantillons à haute résolution et des données fiables.

La polisseuse vibratoire Trojan VP-430, outil performant pour la préparation d'échantillons, améliore considérablement la qualité des diagrammes de Kikuchi obtenus par EBSD et optimise la productivité. Cet équipement est particulièrement adapté au polissage de surface des matériaux tendres et ductiles tels que le titane, l'aluminium, le cuivre pur et ses alliages, les alliages d'aluminium, l'acier et les alliages à base de nickel. Il révolutionne véritablement la préparation des échantillons pour l'EBSD.

La procédure de préparation suivante est fournie à titre de référence :

● Meuler l'échantillon à plat à l'aide de papier abrasif métallographique P400 ;

● Meulage fin à l'aide d'un disque de meulage POS + suspension de polissage PD-WT de 9 μm ;

● Polissage à l'aide d'un chiffon de polissage SC-JP + suspension de polissage PD-WT 3 μm ;

● Polissage à l'aide d'un tissu de polissage ZN-ZP + suspension de polissage SO-T401 de 50 nm ;

● Polissage vibratoire utilisant un tissu de polissage ZN-ZP + suspension de polissage SO-T401 de 50 nm.