Trojan WIT-1全自動智慧樣品製備系統
WIT-1全自動智慧樣品製備系統是為半導體、PCB等產業的橫斷面切片檢測而開發。它可用於PCB孔銅、焊點、錫球等的精確定位檢測和分析。透過高清CCD相機校準研磨位置，該系統可自動實現粗磨、精磨、精拋光、清洗等工序。
主要特點
採用高精準度CCD鏡頭進行樣品校準，具有高精準度和大視場角。
研磨精度可達±10μm
可以同時對同一樣品進行多條研磨線的校準。
完成一次切割後，無需重新校準即可自動進行下一次切割。
配備4組不同的拋光液，其中2組具有機械攪拌功能
所有4組均具備液位警報功能
控制面板組件
● 主螢幕顯示- 15 吋主控螢幕，用於參數設定和監控
● 副屏顯示- 7 吋副屏，用於輔助資訊顯示
● 電腦螢幕- 雙 24 吋顯示器，實現全面監控
● 課程選擇- 從 30 個預設的備考課程中選擇
● 製程步驟顯示- 顯示目前製程步驟狀態
● CCD攝影系統－高清2500萬畫素相機，實現精確定位
● 雷射打標控制- 用於樣品追溯的雷射打標
● 壓力設定- 控制研磨/拋光壓力（5-100N）
● 速度設定- 控制研磨/拋光速度
● 緊急停止按鈕- 用於安全的緊急停止按鈕
● 啟動/停止控制- 啟動和停止準備過程
● 三色警示燈- 透過三色燈光指示狀態
● 計量系統控制- 控制 4 組拋光液
● 清洗系統控制－超音波、水流和空氣乾燥控制
● 砂輪更換控制- 自動砂輪更換系統
應用領域
WIT-1全自動智慧樣品製備系統非常適合用於：
•半導體產業：橫斷面切片偵測與分析
• PCB產業： PCB孔銅、焊點、錫球的精確定位偵測
• 電子元件：焊點偵測、球柵陣列分析
• 金相分析：橫斷面樣品製備
• 品質控制：自動化品質檢測與分析
•研究與發展：材料研究與開發
• 大批量生產：大規模樣品製備
• 精密分析：高精度定位與磨削
•自動化工作流程：全自動研磨、拋光和清潔流程
• 實驗室應用：全面的自動化樣品製備解決方案
技術規格
| 範圍 | 規格 |
| 輸入功率 | 交流220V/50Hz + 接地線，總功率7kW，額定功率2kW |
| 輸入空氣源 | 0.6-0.7MPa, OD=Ø10mm 氣管 |
| 輸入水源 | <0.3MPa，外徑=Ø10mm水管 |
| 樣本類型 | 方形模具盒，尺寸為39x47x12mm / 30*27*12mm，最大數量21個 |
| 輸出汲極 | 外徑 32 公釐排水管 |
| 輸出放電 | 樣品以研磨面朝上的方式排出，並依序排列。 |
| 緊急停止 | 按下此按鈕切斷控制電路和電源 |
| 安全門鎖 | 安全繼電器和安全門鎖，PLD安全保護等級 |
| 三色警示燈 | 可用的 |
| PLC控制 | 主螢幕 15 吋 / 副螢幕 7 英寸 |
| 電腦螢幕 | 雙顯示屏，24 英寸 |
| CCD相機 | 2500萬像素 |
| 攝影視野 | 35x35毫米 |
| 雷射打標/讀取 | 可用的 |
| 最大行數 | 30行 |
| 線描法 | 基於特徵線的指定距離轉換 |
| 研磨站 | 2 |
| 砂輪直徑 | 直徑254毫米 |
| 砂輪轉速 | 100-1000轉/分 |
| 研磨馬達功率 | 1千瓦 |
| 樣品夾持數量 | 3 |
| 搖頭馬達功率 | 0.4千瓦 |
| 移動頭速度 | 0-360°往復擺動 |
| 移動頭部壓力 | 5-100N |
| 劑量組 | 4組 × 1.8升 |
| 加藥流速 | 0-50 毫升/分鐘 |
| 攪拌 | 2組，機械攪拌法 |
| 液位警報 | 可用的 |
| 砂輪片儲存容量 | 20 |
| 砂輪片壽命 | 根據使用次數或研磨力發出提醒 |
| 清潔方法 | 研磨盤的沖洗、超音波清洗、高速旋轉乾燥 |
| 空氣乾燥站 | 獨立空氣乾燥 |
| 程式庫 | 30組 |
| 最大製程步驟 | 10個步驟 |
| 步驟完成條件 | 剩餘研磨量（最小 0.001 毫米）、研磨量（最小 0.001 毫米）或研磨時間 |
| 每步研磨方法 | 通過壓力[0-100N]或速度[最小0.001mm/s] |
| 尺寸（含折疊螢幕和燈光） | 2400x1320x2000毫米 |
| 淨重 | 1500公斤 |
相關耗材及相關配件
本產品有相關耗材可供選擇。詳情請聯絡銷售部門。