Metallographische Probenpräparation für plattierte Aluminiumbleche

Angetrieben durch den Branchenwandel hin zu leichten, energieeffizienten Materialien, etabliert sich 3xxx-Aluminium, plattiert mit 4xxx-Aluminium, als Premium-Lösung für industrielle Aluminiumanwendungen.

Dieser Verbundwerkstoff basiert auf einer formbaren, stanzfreundlichen und korrosionsbeständigen 3xxx-Al-Mn-Legierung und ist mit einer 4xxx-Al-Si-Beschichtung versehen, die sich durch einen niedrigen Schmelzpunkt und hervorragende Lötbarkeit auszeichnet. Er vereint überlegene Formbarkeit und zuverlässige Schweißbarkeit und überwindet gleichzeitig die Leistungsgrenzen von Aluminiumlegierungen aus einer einzigen Legierung.

Dieses kostengünstige, gut bearbeitbare und recycelbare plattierte Metall wird in großem Umfang für Wärmetauscher in der Automobilindustrie, Kühlkomponenten für Klimaanlagen, Steckverbinder für neue Energiebatterien, Küchenpaneele, industrielle Lüftungskanäle und Präzisionsblechteile hergestellt und ersetzt viele herkömmliche Aluminiumwerkstoffe.

Angetrieben durch den Boom in den Bereichen Elektromobilität, Energiespeicherung und Smart-Home-Geräte, verlangt der Markt nach höherer Schweißgenauigkeit, geringerem Gewicht und längerer Lebensdauer von Aluminiumwerkstoffen. Optimierte, gleichmäßige Beschichtungen und verfeinerte Plattierungstechnologien werden dieses plattierte Blech künftig zu einem unverzichtbaren Kernmaterial für Anwendungen im Bereich des Wärmemanagements neuer Energiesysteme und des Präzisionslötens machen.

Grundlegende metallographische Präparationsprinzipien

Wassergekühltes Schneiden + Kaltmontage + feinkörnige Startschleifmittel + mehrstufiges Niederdruckpolieren + Kurzzeitätzen. Alle Schritte schützen die Grenzfläche zwischen Beschichtung und Substrat, um thermische Schäden und mechanische Verformungen zu vermeiden.