レーザー溶接アルミニウムバスバーの金属組織学的準備手順

アルミニウム製バスバーは、新エネルギー用バッテリーモジュール、パワーエレクトロニクス、エネルギー貯蔵システムにおける主要な導電性部品です。レーザー溶接の精度は、電流伝導性能と長期的な動作信頼性を直接左右します。

レーザー溶接は、アルミニウム製バスバーの接合方法として主流となっており、熱影響部が狭く、高速かつ非接触で処理できるため、アルミニウムの高いレーザー反射率と急速な酸化という問題を効率的に克服している。しかし、表面の外観だけでは真の溶接品質を反映することはできない。

溶接部の浸透深さ、ビード幅、気孔率、熱影響部（HAZ）の微細構造を定量化し、微小亀裂、溶融不良、過熱などの隠れた欠陥を検出するには、金属組織断面分析が不可欠です。この微細レベルの検査は、レーザーパラメータの最適化を導き、厳格な安全性と耐用年数の基準となります。「溶接済み」から「信頼性の高い溶接」へと移行するには、すべての接合部が長期にわたる電流負荷と使用サイクルに耐えられることを保証するための、精密な金属組織品質管理が不可欠です。

標準的な検体準備ワークフロー

1️⃣ 粗挽き1： MET-SP P800

2️⃣ 粗挽き2： MET-SP P1200

3️⃣ 粗挽き3：MET-SP P2000

4️⃣ 粗挽き4： MET-SP P2500

5️⃣ 一次研磨： CS 3μm AO-W懸濁液

6️⃣ 中間研磨： ET 1μm AO-W懸濁液

7️⃣ 最終鏡面研磨：ZN 0.05μm SO-A439コロイドシリカ　エッチング剤：ケラー試薬

批評ノート

アルミニウムの微細構造への熱損傷を防ぐため、研磨紙にワックスを塗布するか、4つの研磨工程すべてにおいて継続的に潤滑剤を使用してください。

研磨工程ごとにサンプルをきれいな水で十分にすすぎ、次のステップに進んでください。