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Solución de grabado electrolítico para muestras soldadas de acero inoxidable 304
Para observar con claridad la microestructura de las uniones soldadas de acero inoxidable 304, incluyendo el cordón de soldadura, la zona afectada por el calor y el metal base, y para evaluar la calidad de la soldadura, la composición de fases y los posibles defectos, es esencial un tratamiento de ataque químico adecuado.
El grabado químico tradicional, como el que utiliza una solución de cloruro férrico y ácido clorhídrico, muestra un efecto deficiente y un bajo contraste en el acero inoxidable austenítico 304 resistente a la corrosión. El agua regia funciona bien, pero conlleva altos riesgos y estrictas medidas de seguridad.
En cambio, el grabado electrolítico con ácido oxálico es un método eficiente y controlable. Permite visualizar selectivamente diferentes fases y límites de grano ajustando los parámetros eléctricos, lo que resulta ideal para obtener estructuras metalográficas nítidas y estables.
A diferencia del pulido electrolítico, el grabado electrolítico requiere un lijado completo y un acabado de espejo previos.
Utilice la rectificadora automática Trojan Alpha-610 para el pulido de muestras. Para simplificar los procedimientos y aumentar la eficiencia, dispone de papeles abrasivos de carburo de silicio o discos POS.
Proceso de pulido en dos etapas:
● Pulido basto: paño de pulido YS-JP con suspensión PD-WT de 1 μm
● Pulido fino: paño de pulido ET-JP con suspensión SO-A539 de 0,05 μm
● ¡Un pretratamiento perfecto de la muestra garantiza resultados de grabado ideales para un análisis metalográfico preciso!
