Herstellung vergoldeter Edelstahlproben

Ultrakleine, vergoldete Edelstahlröhrchen (4 mm × 0,55 mm) vereinen die hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und hervorragende Luftdichtheit von Edelstahl mit der niedrigen Impedanz, Oxidationsbeständigkeit und guten Lötbarkeit einer Vergoldung. Diese Mikrobauteile finden breite Anwendung in der Präzisionselektronik, der optischen Kommunikation, in Medizingeräten und HF-Steckverbindern. Sie dienen der präzisen Signalübertragung und Mikroabdichtung und gewährleisten so einen langfristigen Korrosionsschutz für hochwertige, miniaturisierte Geräte.

Aufgrund des geringen Durchmessers, der ultradünnen Wandstärke und der weichen Goldbeschichtung ist die Probenpräparation äußerst anspruchsvoll. Häufige Probleme sind Verformungen und Abplatzungen der Beschichtung beim Schneiden, plastisches Verschmieren, Kratzer und Relief-Effekte beim Schleifen und Polieren sowie Spalten und Ablösungen der Beschichtung nach dem Einbetten. Dies führt zu ungenauen Messungen der Beschichtungsdicke und einer verzerrten Mikrostruktur.

Unser optimierter Arbeitsablauf: Präzisions-Nassschneiden bei niedriger Drehzahl minimiert thermische Verformungen. Vakuum-Kaltmontage mit geringer Schrumpfung fixiert die Proben sicher. Feinschleifen mit abgestufter Schleifgeschwindigkeit und schonendes Vibrationspolieren beseitigen Kratzer und Schmierstellen. Eine milde Säureätzung über kurze Zeit legt die Grenzfläche zwischen Goldbeschichtung und Substrat deutlich frei und gewährleistet so eine zuverlässige metallografische Analyse.

Zubereitungsparameter

● Schleifen: MET-SP P600 bis P4000

● Feinpolieren: SC + 1 μm PD-WT SC-Tuch + 1 μm PD-WT-Suspension

● Abschließende Politur: Zinkoxid-Tuch + 50-nm-SO-439-Suspension