Metallographische Probenpräparation für Eisenartefakte der Han-Dynastie
Die Han-Dynastie markierte eine entscheidende Ära rasanter Fortschritte und weitverbreiteter Verbreitung der traditionellen chinesischen Eisenschmelztechnologie. In der frühen Westlichen Han-Dynastie erlebte die private Eisenverhüttung eine Blütezeit. Kaiser Wu der Han führte staatliche Monopole auf Salz und Eisen ein und etablierte ein landesweites Eisenbehördensystem, das eine großflächige und standardisierte Eisenproduktion ermöglichte. Während der Östlichen Han-Dynastie erfand Du Shi den hydraulischen Hochofenbalg, der Wasserkraft zum Luftblasen nutzte und die Schmelztemperaturen sowie die Produktionseffizienz drastisch erhöhte. Gleichzeitig erreichten hochentwickelte Techniken wie das Puddelverfahren und das Temperieren von Gusseisen ihre Reife und führten zur Herstellung von zähem, hochleistungsfähigem Eisen und Stahl. Eisenwerkzeuge und -utensilien fanden weite Verbreitung im Handwerk und im Alltag und trieben den Fortschritt des Handwerks voran. Insgesamt legten die Innovationen im Bereich der Han-Eisenwaren ein solides materielles Fundament für die geeinte Kaiserdynastie, förderten das umfassende sozioökonomische Wachstum und prägten den technischen Rahmen der traditionellen chinesischen Eisenkultur.
Die metallographische Präparation von Eisenrelikten der Han-Dynastie steht vor fünf zentralen Herausforderungen: Störungen durch Rostschichten, inkonsistente Materialzusammensetzung, leicht verformbares, weiches Ferrit, zahlreiche Einschlüsse und strenge Auflagen für die Probenentnahme. Diese Probleme führen häufig zu Kratzern, Verformungen der Proben, falschen Mikrostrukturen, Abplatzungen an den Kanten und verfälschten Ergebnissen der mikrostrukturellen Untersuchung.
Um diese Schwierigkeiten zu bewältigen, verwenden wir Epoxidharz für die Kalteinbettung in Kombination mit automatischer Vakuumimprägnierung. Beim Schleifen werden niedriger Druck und ausreichende Wasserkühlung angewendet. Die Kombination aus manuellem und automatischem Schleifen und Polieren gewährleistet eine effiziente Bearbeitung und verhindert gleichzeitig das Überschleifen der Reliktproben.
Metallographische Präparationsparameter & Mikrostrukturdarstellung
● Grobmahlung:MET-SP P600
● Feinvermahlung: POS + 9μm PD-WT
● Zwischenpolitur: SC + 3 μm PD-WT
● Endpolitur: ZN + 50 nm SO-439
