ダイヤモンドウェーハブレード
ダイヤモンド粒子は、焼結、溶接、または電気めっきによって結合することができ、結合材は金属系または樹脂系を使用できます。異なるサイズと濃度のダイヤモンド粒子を結合材で包むことで、必要な切断性能を得ることができます。ダイヤモンドウェーハブレードの異なるパラメータは、異なる材料に適しており、特別に開発されたダイヤモンドウェーハブレードは、対応する材料に対して優れた切断効果を発揮します。
製品概要
金属組織試料の材質の違いに応じて、当社は金属組織切断に特化した一連のダイヤモンドウェーハブレードを開発しました。各種仕様を取り揃えており、国内外の様々な機種・仕様の金属組織試料切断機に対応可能です。海外の専門メーカーの類似製品を完全に代替できます。
すべての切断刃は、優れた職人技と厳選されたダイヤモンド研磨材を用いて製造されており、50m/sを超える高速切削が可能で、かつ脆性もありません。鋭利な切断、最小限の切削熱、そして試料の熱影響層が浅いため、干渉が最小限に抑えられ、金属組織学的試料作製における次のステップに最適な条件が整います。
主な機能
技術仕様
| シリーズ | 材料 | 適用範囲 | 仕様 |
| DP | 金属ベース、ニッケルダイヤモンドメッキのエッジ | プリント基板、プラスチック、繊維複合樹脂、軟質非鉄金属 | 100×12.7×0.4, 125×12.7×0.4, 150×12.7×0.5, 180×12.7×0.8, 200×22.0×1.0, 250×32.0×1.5, 300×32×2.0 |
| DR | 樹脂ベース | 硬くて脆い材料、セラミックス、複合材料、炭化物、特殊金属 | - |
| DM | 金属ベース | 硬くて脆い素材、ガラス、セラミック、石 | - |
| CBN-R | 樹脂ベース | 硬い鉄金属、高速 | - |
| CBN-M | 金属ベース | 硬鋼、コバルト合金、ニッケル合金、鉛合金、低速 | - |
説明書
インストール
● 使用前に、切断する材料の材質、硬度などに応じて、適切なダイヤモンドウェーハブレードを選択してください。
● ダイヤモンドウェーハブレードを圧縮するには、ブレード直径の1/4以上の直径を持つフランジを使用します。接触面がしっかりと密着していることを確認し、ネジをねじ込み、エジェクタピンとレンチでネジを締めます。切削中に切削ブレードとワークピースが効果的に冷却されるように、クーラント注ぎ口を調整します。
● 鋸刃とフランジの振れ値は、取り付け後、使用前に規定値に達している必要があります。
荷降ろし
イジェクターロッドとレンチを使用してネジを緩め、ネジを完全に外し、フランジを慎重に取り外し、治具の中央の継ぎ目に沿ってブレードを取り外し、適切に保管してください。
使用
● 切削開始時は、小さな力でゆっくりと切削を開始し、刃が切削を開始したら、感触に合わせてスムーズに送り込んでください。送り速度は0.1～2mm/秒が推奨されます。硬くて断面の大きい材料には遅い送り速度を、柔らかくて断面の小さい材料には速い送り速度が推奨されます。
● 十分な冷却水を用意し、切断箇所に直接水を注入してください。ホイール切断ディスクの両面で均一な冷却が必要です。
● 最適な冷却効果を得るためには、切断する部分をできるだけ小さくするようにしてください。
● 正しく切断すれば、焦げ付きは発生しません。サンプルが焦げた場合は、送り速度を下げ、冷却システムを改善してください。刃の摩耗が激しい場合は、送り速度または回転数を下げてください。
よくある問題とその解決策
| よくある問題 | 考えられる理由 | 対応するソリューション |
| 鋸刃のたわみ | ・切断対象物の破片が切断箇所に混入することで、切断刃の両側に不均一な力が加わる。 ・フランジの直径が小さすぎるか、フランジの両側の直径が一致していません。 ・鋸刃とフランジの間に異物が挟まっている、または正しく取り付けられていない。 | ・冷却液のフラッシングが適切に行われていることを確認し、パルスカットモードを使用してください。 ・フランジを調整または交換する。 ・異物を取り除き、説明書に従って正しく取り付けてください。 |
| カッターヘッドの両側に不均一な摩耗が見られる | ・鋸刃の傾斜。 ・鋸刃の両側の水の量は同じではありません。 | ・正しく取り付け、鋸刃の傾きを修正してください。 ・冷却水システムを点検してください。 |
| 鈍い、動かずに切る | ・刃の接着が硬すぎる。 ・ダイヤモンド粒子が細かすぎる、または濃度が高すぎる。 ・切断刃と材料の組み合わせが不適切である。例えば、ダイヤモンド研磨切断刃で鋼材を切断するなど。 | ・より柔らかい結合剤を使用した切断刃を選択してください。 ・粒度が大きく、ダイヤモンド濃度が低い切断刃を選択してください。 ・適切なダイヤモンド切断刃を選択し、鋼材にはダイヤモンド研磨刃を使用しないでください。 |
| 切断後にバリがたくさん出る | ・切断速度が速すぎる | ・切断速度を落とす |
| 刃の振動 | ・刃のバランスが良くない ・カッターの不適切なメンテナンス（例：ベアリングの過度の摩耗） ・切断刃の固定が不適切で、刃が中央に取り付けられていない。 | ・刃を交換してください。 ・ベアリングを交換する ・カッターベアリングを点検し、切断刃を固定した後の動作を確認してください。 |
| ワークピースの傾き | ・切断刃の平面度が規格外であり、回転時にたわみが生じる。 ・切断刃の両側で研削力が不均一である。 | ・刃を、十分な平面度を持つ刃に交換してください。 ・切削冷却液は、切断刃の両面に均等に噴霧されます。 |
安全上の注意
● 作業を開始する前に、必ず労働保護具を着用し、機器に適切な接地線が取り付けられているかどうかを確認してください。
● 研削砥石切断機が損傷していないか、また研削砥石に変形、ひび割れ、欠けなどの欠陥がないかを確認し、故障した機器や不合格の研削砥石の使用を禁止する。
● 刃は一体型でのみ取り付け・使用が許可されており、二個以上を同時に取り付け・使用することは固く禁じられています。
● 材料を切断する際は、過度の力や急激な衝撃を与えないでください。また、異常が発生した場合は、直ちに電源を切ってください。
● 作業中に、異音や振動、切断面の粗さ、異臭などを感じた場合は、直ちに作業を中止し、速やかに点検・修理を行い、事故を回避しなければなりません。
● 刃を交換する際は、機器が安定して停止するまで待ってから、刃の状態を確認してください。
● ダイヤモンド研磨材を使用した切断ディスクは鋼材の切断には使用すべきではなく、立方晶窒化ホウ素（CBN）研磨材を使用した切断ディスクに置き換えるべきであることに注意してください。
● 切断サンプルに応じて適切な切断刃を選択するには、上記の製品を参考にしてください。
● ダイヤモンドウェーハブレードは、直射日光や湿気を避け、水平な状態で保管してください。
● ダイヤモンドウェーハブレードは必要に応じて取り付け、作業開始前にテスト起動動作がスムーズに行われることを確認する必要があります。
● 加工対象物は緩まないようにしっかりと固定しなければなりません。緩むと、切断中に切断刃が振動し、切断刃にかかる瞬間的な力が限界を超え、爆発事故が発生する可能性があります。
● 切断刃の上で物を研磨することは固く禁じられています。
● クランプ装置は、ワークピースが緩んだ際に事故を防ぐため、安全で信頼性の高いものでなければならない。
● 切断作業を行う際は、作業者は均等に切断し、切断刃の先端部分を避けて切断することで、切断刃の不適切な操作による事故を防ぐ必要があります。
保管方法
● ダイヤモンドソーの刃は、すぐに使用しない場合は、平らに置くか、内側の穴を使って吊り下げてください。平らに置いたダイヤモンドソーの刃は、他の物や足場の上に重ねて置かないでください。また、湿気、錆、腐食に注意してください。
● ダイヤモンドソーの刃の刃先には手で触れないでください。通常、製造元は刃先に防錆塗料を塗布していますが、手で触れると防錆塗料が剥がれやすく、刃先が空気に触れて酸化し、錆が発生してダイヤモンドソーの刃の外観を損なう原因となります。
● ダイヤモンドソーの刃が切れ味を失い、切断面が粗くなった場合は、速やかに再研磨する必要があります。研磨によって元の角度を変えたり、動的バランスを崩したりしてはいけません。
● ダイヤモンド切断刃の出し入れは、衝撃を与えたり落としたりしてはいけません。衝撃や落下によって切断刃が変形し、破損する恐れがあるからです。特に樹脂ベースのダイヤモンド切断刃は、刃先が非常に折れやすいので注意が必要です。
応用分野
ダイヤモンドウェーハブレードは、以下の用途に最適です。
• セラミックス：工業用セラミックス、構造用セラミックス
• ガラス：光学ガラス、ディスプレイ用ガラス
・宝石：様々な宝石素材
• 半導体：半導体材料、ウェハー
• 回路基板： PCB、プリント基板
• 複合材料：繊維複合材料、樹脂材料
• 炭化物：炭化タングステン、超硬合金
• 金属：非鉄金属、軟金属
• 石材：天然石、人工石
• 金属組織学的試料の準備：金属組織学的分析のための試料切断