目的:鉛黄銅の微細構造を観察する。鉛黄銅は、優れた加工性、機械的特性、冷間/熱間加圧加工に対する耐性を備えているため、はんだ付けや溶接に最適である。ねじ、ワッシャー、ガスケット、ブッシング、ナット、ノズルなどの構造部品に広く使用されている。サンプルは、切断(TableCut200)、取り付け(FLEX-PRESS全自動モジュール式ホットマウンティングマシン)、研削/研磨(Alpha610)、塩化第二鉄-塩酸水溶液によるエッチングを経て、微細構造を観察する(MN80金属顕微鏡)。
基本ガイド:
切断: 1. 炭化ケイ素切断砥石を使用します。具体的なモデルについては、トロージャン切断ガイドを参照してください。
2.切断にはパルスモードを選択してください。推奨される最大切断速度は0.25 mm/s以下です。
取り付け:エッジ保持力の高い冷間/熱間接着用樹脂を使用してください。
研削: 1. P400 炭化ケイ素サンドペーパー/ラッピングフィルム/ダイヤモンド研削ディスクを使用して、サンプルの表面が平らになり、切削による損傷が完全に除去されるまで研削を開始します。 2. P800、P2000 サンドペーパーまたは POS ディスク + 9 µm ダイヤモンド研磨懸濁液を使用して、さらに細かい研削を続けます。
3. 粉砕工程ごとに、試料、試料ホルダー、および手を洗浄してください。
研磨: 1.研磨前に研磨布、サンプルホルダー、手をきれいにします。各工程の後には、再度洗浄してください。
2.研磨粒子のサイズが異なる研磨ディスクを混ぜないでください。
3. サンプル表面をアルコールで洗浄し、ブロワーで乾燥させて水分を除去します。
4.各研磨工程の後、金属顕微鏡で検査し、傷のサイズが研磨剤の粒度と一致し、方向がランダムであることを確認します。
5. 使用後は、研磨布を流水と柔らかいブラシで洗浄し、自然乾燥させてください。
6.鉛真鍮用の研磨布は、このようなサンプル専用にしてください。
7.研磨後に表面に突起が残っている場合は、シリカ+亜鉛懸濁液を使用して研磨時間を短縮しながら再研磨してください。