金属組織研磨および研削
研削
金属組織学的試料作製において、金属組織学的研磨は、埋め込み試料の表面を平坦化するための重要な工程です。この工程では、研磨材（一般的には研磨紙またはダイヤモンド研磨ディスク）を研磨ホイールに固定し、試料表面から余分な材料を除去することで、所望の表面状態を実現します。通常、研磨工程は粗研磨、中研磨、および微研磨の3段階で構成されます。適切な研磨装置と消耗品を選択することで、研磨工程の効率化と向上を図ることができます。
研磨
金属組織研磨とは、少量の研磨粉または研磨スラリーを研磨布に塗布し、回転する布の上に試料を配置する工程である。その目的は、研磨工程で生じる表面の変形や傷を取り除き、金属顕微鏡による微細構造解析に適した、傷のない鏡面仕上げを実現することである。
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微細な0.05μmシリカ懸濁液（pH約10.2）は、化学機械研磨により優れた表面仕上げを実現します。錫、アルミニウム、半導体、プリント基板などの材料の最終研磨に使用されます。
使いやすく、素早く研磨できます。鋼鉄やその他の鉄系金属の研磨に適しています。
ダイヤモンド懸濁液またはスプレーによる微粉砕に使用します。複数の粉砕工程を省略し、粉砕時間を短縮します。非常に長い耐用年数と高い材料除去率を実現します。硬質材料と軟質材料の両方で同じ粉砕速度により、試料の平坦な表面を確保します。POH：150 HVを超える硬質材料。POS：40～1500 HVの軟質～硬質材料。
選択肢としては炭化ケイ素とアルミナがあり、どちらも優れた防水性、耐久性、長寿命、均一な切削特性を備えており、サンプルの歪みや変形を最小限に抑えます。
選択肢としては炭化ケイ素とアルミナがあり、どちらも優れた防水性、耐久性、長寿命、均一な切削特性を備えており、サンプルの歪みや変形を最小限に抑えます。
金属組織標本の材質の違いに応じて、当社は金属組織切断に特化した一連の切断刃を開発しました。様々な仕様を取り揃えており、国内外の様々な機種・仕様の金属組織標本切断機に対応可能です。海外の専門メーカーの類似製品を完全に代替できます。
金属組織標本の材質の違いに応じて、当社は金属組織切断に特化した一連の切断刃を開発しました。様々な仕様を取り揃えており、国内外の様々な機種・仕様の金属組織標本切断機に対応可能です。海外の専門メーカーの類似製品を完全に代替できます。
選択肢としては炭化ケイ素とアルミナがあり、どちらも優れた防水性、耐久性、長寿命、均一な切削特性を備えており、サンプルの歪みや変形を最小限に抑えます。
ダイヤモンドディスクはニッケルメッキ加工が施されており、非常に耐久性が高く、研削速度も非常に速いです。鋼鉄、硬質金属、ガラス、鉱物などの研削におすすめです。
ダイヤモンド粒子は均一に分布しており、硬質材料と軟質材料の両方において優れた切れ味と一定の研削力を発揮し、試料の平面性を確保します。一般的に、非被覆断面の研削に使用されます。透過型電子顕微鏡の研磨、裏面研磨、集束イオンビームによる試料薄膜化にも応用されています。
トロジャンダイヤモンド研削ディスクは、精密ダイヤモンド粉末と特殊樹脂を特殊な製法で製造しており、目詰まりを効果的に防止します。冷却には水のみを使用し、特別な潤滑剤やダイヤモンド懸濁液は不要です。様々な高精度製品や材料の加工に幅広く使用されており、鉄鋼、ステンレス鋼、鋼合金、光学ガラス、各種結晶、工業用セラミックス、セラミックシール、鉱物などの業界で実績があります。
WIT-1全自動インテリジェント試料前処理システムは、半導体、PCBなどの業界における断面検出用に特別に開発されました。PCBの穴銅、はんだ接合部、錫ボールなどの精密な位置決め検出と分析に適用できます。高精細CCDカメラを使用して研削位置を校正することで、粗研削、微研削、精密研磨、洗浄などのプロセスを自動的に実現できます。
担当者：ソフィー・リウ
電話番号：+86-(0512) 6528 3666
メールアドレス:info@trojanchina.com
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